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　　開(kāi)煉機(jī)在很多行業(yè)里都有所應(yīng)用，而且開(kāi)煉機(jī)的種類也較多，比如開(kāi)放式開(kāi)煉機(jī)，那么你知道開(kāi)煉機(jī)混煉時(shí)有哪些影響因素嗎？
　　
　　1、裝膠容量
　　裝膠容量需根據(jù)開(kāi)放式煉膠機(jī)（開(kāi)煉機(jī)）的規(guī)格和膠料配方的特點(diǎn)，恰當(dāng)確認(rèn)。如果容量過(guò)大，就會(huì)使混煉分散效果下降，混煉溫度升高，容易造成燒焦現(xiàn)象，從而影響膠料的質(zhì)量；如果容量太小，則會(huì)影響生產(chǎn)效率。
　　
　　2、輥距
　　輥距通常為4～8mm。隨著輥距的減小，剪切效果增加，但生熱大。
　　
　　3、混煉溫度　
　　輥溫太低，膠料硬度太大，很容易損壞開(kāi)煉機(jī)。輥溫的升高可以減少膠料的粘度，加快混煉吃粉速度，但溫度太高，容易引發(fā)膠料脫輥和燒焦現(xiàn)象，很難操作。
　　
　　輥溫通常經(jīng)過(guò)冷卻之后維持在50～60℃間。但當(dāng)混煉含有高熔點(diǎn)配合劑的膠料時(shí)，需適當(dāng)增加輥溫。
　　
　　以上是開(kāi)煉機(jī)混煉的影響因素，解決這些因素，能夠保障開(kāi)煉機(jī)使用效果。